想要获得高效率的工件清洁，那对清洁溶剂的选择应用是不可少的，加热后的清洁剂的应用可对超声空化效率产生影响，可更快速高效的击落污渍，完成对工件污渍的清洁。那在选择应用清洁溶剂时，有哪些因素是需要我们考虑应用选择的呢？

　　溶剂系统多为超声波数控清洗机常配备的废液连续回收系统装置；是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成多槽系统来完成的超声清洁去除工件污渍油脂的过程。油、脂、蜡等其他污渍可溶于溶剂，工件表面的污垢可在溶剂的热蒸汽和超声波冲击的共同使用下被去除。

　　简便的操作。所选用的清洁溶剂应是安全无毒的，不会易燃易爆的，是普遍可以应用的清洁溶剂，使其应用操作简便。

　　清洁效率。在选择清洁溶剂的应用时，要先看它对工件应用的清洁效率，通常超声所使用的溶剂一般不需要在现有的清洁工艺中进行改变。

　　性价比的高低。一些便宜的清洁溶剂的使用费用却不一定是低的；是要考虑到应用溶剂的清洁效率、安全性和溶剂的重复利用率等因素，需要将这些因素都考虑在对超声波清洗机设备的使用操作过程中；所选用的溶剂要能够对工件达到很好的清洁效果，且要与工件材料的性质相容，不会造成腐蚀等意外状况的出现。

　　水是较常见的超声波清洁剂，因此转使用水基溶液的系统操作较为简单，使用成本较低，应用较为广泛。但对有些工件表面的污垢的去除却是不适合应用水性溶液的，因此对于不同的清洁剂还是需要区分对应不同的清洗系统和所需清洗工件的规格性质。

　　在选择清洁溶剂的应用时，以上因素的考虑是不可少的；为了更快速高效的完成对工件的清洗，可根据以上因素综合去进行清洁剂的选择应用。