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超声波清洗液的选择方式的几大因素

时间:2018-05-25 浏览:

  选择清洗液时,应考虑以下三个因素:

  (1)清洗效率:选择最有效的清洗溶剂时,一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;

  (2)操作简单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;

  (3)成本:最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。

超声波清洗液的选择方式的几大因素


  为什么需要特殊的清洗液进行清洗? 使用清洗液目的是将污物和工件之间的连接打破,而单独使用水是起不到清洗的效果。超声波空化作用的主要目的也正是辅助清洗液进行清洗。一种清洗液中包含了达到最佳清洗效果的多种成分。例如,减小液体表面张力可以增大空化强度,而一种超声波清洗液中会包含润湿剂或表面活性剂成分。

  我应该采用什么清洗液? 经常用的超声波清洗液是含有多种清洁成分、润湿剂和其他反应成分的混合物。选择恰当的清洗液对于有效清洗工件,排除不需要的反应是至关重要的。必能信可以为你提供最佳的清洗液。

  不应该使用什么样的清洗液? 不要使用易燃的或低闪点溶液。空化作用释放出的能量被转化成热能和动能并在溶液内产生高温,这对于易燃液体是非常危险的。酸性清洗液、漂白剂通常情况下应当避免使用,因为它们会损坏不锈钢槽或产生危害;但当它们用于间接清洗工艺中,如用大口烧杯作为间接清洗容器时可以使用。

  什么时候该换清洗液? 当清洗时,能够看到明显的清洗液减少就应该更换了;或者是当清洗液明显变脏或是失效时,也应该更换清洗液。

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  为什么我必须使清洗液保持在液位指示器允许的高度内? 超声波清洗系统是“调谐”系统,不恰当的液位将改变清洗环境,从而影响系统频率,降低清洗效率且会损伤设备。保持恰当的液位可以使工件处于最佳液流中,且保护加热器和振盒不会因为过热而损坏。

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